福鼎新聞網(wǎng)訊(謝樹(shù)淵)7月15日,隨著機(jī)械巨大的轟鳴漸漸停息,最后20厘米梁段的推進(jìn)作業(yè)完成,南引橋與主橋順利實(shí)現(xiàn)合龍。標(biāo)志著福建省沙埕灣跨海大橋南引橋國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高墩身大跨徑大曲率無(wú)支架頂推施工全部完成,項(xiàng)目總推梁段444片,頂推總噸位超過(guò)12000噸。
據(jù)了解,福建省沙埕灣跨海大橋項(xiàng)目坐落于臺(tái)風(fēng)頻發(fā)的福鼎市境內(nèi)的海灣內(nèi),在地勢(shì)起伏較大的潮間基巖帶,以及淤泥覆蓋區(qū)建大橋,施工難度前所未有。大橋南引橋的鋼槽梁頂推施工,具有高墩(50米)、大跨徑(80米)、大曲率(1/1730米)和長(zhǎng)距離(928米)頂推的施工特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外基本無(wú)先例可循。項(xiàng)目方一改過(guò)去頂推施工成功案例的頂推距離短、只能直線(xiàn)頂推、跨度大需要搭設(shè)臨時(shí)墩以及花瓶墩墩頂空間小需要搭設(shè)墩旁支架等諸多不足。突破常規(guī),實(shí)現(xiàn)了水上不設(shè)臨時(shí)墩和墩旁支架,大曲率長(zhǎng)彎橋頂推施工,創(chuàng)新了頂推施工工藝,基本規(guī)避了水上高處作業(yè),盡最大可能降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也節(jié)約了近2000萬(wàn)元的材料投入。
據(jù)悉,在福建省沙埕灣跨海大橋在項(xiàng)目成立之初,便成立了以項(xiàng)目經(jīng)理汪學(xué)進(jìn)為組長(zhǎng)的黨員科技攻關(guān)小組,帶領(lǐng)廣大黨員技術(shù)干部經(jīng)過(guò)前期調(diào)研、過(guò)程引進(jìn)、外部專(zhuān)家把脈、內(nèi)部多輪次技術(shù)研討,提出了海上高墩大跨徑大曲率長(zhǎng)彎橋無(wú)支架頂推成套施工工藝。
同時(shí),為了確保頂推施工過(guò)程中,頂推和糾偏施工連貫可控,梁段的應(yīng)力、變形和線(xiàn)型滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定,項(xiàng)目部還組織技術(shù)專(zhuān)班,聯(lián)合設(shè)計(jì)和監(jiān)控,取得上級(jí)單位和外協(xié)單位技術(shù)支持,成功將BIM技術(shù)的可視化管理應(yīng)用到頂推施工中,通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)入和施工模擬,提前預(yù)判梁段的拼裝線(xiàn)型和頂推過(guò)程中的應(yīng)力和變形指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工;通過(guò)結(jié)構(gòu)建模模擬比對(duì),對(duì)實(shí)體梁段采取局部結(jié)構(gòu)加強(qiáng),加大墩頂U(kuò)槽深度,量身定制窗格式箱型承載梁,確保了梁體結(jié)構(gòu)頂推過(guò)程中的受力安全;根據(jù)曲率半徑較小的特點(diǎn),提出了安全可靠的頂推步距和橫向糾偏限值,使得頂推和糾偏更具操作性;成功引入步履式多點(diǎn)連續(xù)柔性頂推控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了梁段頂推和糾偏的智能化;多輪次動(dòng)態(tài)調(diào)整梁段拼裝線(xiàn)型,最大程度地?cái)M合成橋線(xiàn)型,提高了梁段安裝精度,形成了一系列豐碩的創(chuàng)新成果。