“我們現(xiàn)在做的是無溶劑產(chǎn)品實驗。”位于文渡工業(yè)園區(qū)的福建煜升超纖有限公司的實驗室內(nèi),幾個員工正忙碌著新產(chǎn)品的研發(fā),配方、上料、烘干、壓模、裁剪,每個步驟有序進(jìn)行著。
福建煜升超纖有限公司占地90畝,于2011年9月正式投產(chǎn)。作為一家在技術(shù)上頗有創(chuàng)新的合成革企業(yè),公司大力實施技術(shù)改造,打造各種合成革、超纖布等創(chuàng)新產(chǎn)品,實現(xiàn)年產(chǎn)值1.5億元。
“合成革這個行業(yè)已有幾十年發(fā)展歷史,已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)口了。”董事長張其華表示,傳統(tǒng)的合成革生產(chǎn)產(chǎn)生的污水、廢氣等污染物排放量大,早已不適合國內(nèi)外日益要求嚴(yán)格的先進(jìn)、高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)要求。近年來,煜升公司緊抓行業(yè)發(fā)展趨勢,及時掌握和實施合成革領(lǐng)域中新材料、新工藝技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級。
為實現(xiàn)公司的轉(zhuǎn)型升級,煜升公司打造了30多名技術(shù)團(tuán)隊,其中高級工程師達(dá)6人,近300名員工全部實施專業(yè)培訓(xùn)上崗。同時,公司先后引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的合成革生產(chǎn)設(shè)備,擁有2條干法生產(chǎn)線、3條PU濕法生產(chǎn)線及合成革后處理揉紋機(jī)、拋光機(jī)、壓花機(jī)、三版印刷機(jī)、定形機(jī)、滾涂生產(chǎn)線等先進(jìn)設(shè)備,先后投入200、300萬元實施設(shè)備改造、升級、更新及技術(shù)升級。
“一次技術(shù)或設(shè)備的革新可直接實現(xiàn)公司20、30%的產(chǎn)品質(zhì)量的提高,新技術(shù)、新材料的運用,在產(chǎn)品質(zhì)量上也取得明顯的突破。”張其華介紹,去年公司從高密度皮革技術(shù)領(lǐng)域獲得靈感,自主研制出仿超纖產(chǎn)品,產(chǎn)品具有很高的仿真度,且抗老化水平達(dá)到10年以上,廣泛用于鞋、箱包等高檔終端產(chǎn)品,市場價格也比傳統(tǒng)產(chǎn)品翻倍,市場前景十分看好。
近年來,公司長期與陜西科技大學(xué)保持技術(shù)聯(lián)系,廣泛運用水性PU、無溶劑PU等具有耐水解、耐磨等物理特性的皮革主流生產(chǎn)技術(shù),取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,公司擁有較為成熟的技術(shù)力量和實際經(jīng)驗,具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力和先進(jìn)的檢測手段,能為國內(nèi)外客商開發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)不同檔次各種花樣的合成革產(chǎn)品,廣泛運用于汽車內(nèi)飾、制鞋、服裝、箱包、家私等領(lǐng)域。
與煜升公司一樣,目前我市50多家皮革制品及其上游配套企業(yè)廣泛實施新材料、新技術(shù)、新裝備、新工藝、新產(chǎn)品等應(yīng)用,重點推進(jìn)水性聚氨酯、非溶劑樹脂、環(huán)保增塑劑等合成革新材、新工藝技術(shù)運用,不同程度地實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,提高產(chǎn)品附加值和科技含量,以適應(yīng)品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、科技環(huán)保的產(chǎn)品需求,推動企業(yè)走生態(tài)化路線。
□ 廖詩雄